Ethane-compressor

Ethaan is een kleurloos, geurloos, brandbaar gas met een molecuulgewicht van 30,07, een dichtheid van 1,357 kg/m³ onder standaardomstandigheden en een soortelijk gewicht van 1,05. Het heeft de neiging zich na lekkage op te hopen in laaggelegen gebieden. De explosiegrens in lucht ligt tussen 3,0% en 12,5% per volume, met een zelfontbrandingstemperatuur van ongeveer 515 °C, en de explosieveilige classificatie is Ex d IIB T1. De kritische temperatuur is 32,28 °C en de kritische druk is 4,8798 MPa; boven deze temperatuur kan het niet vloeibaar gemaakt worden, waardoor strikte temperatuurregeling tijdens de compressie vereist is om vloeibaarwording te voorkomen. Het kookpunt bij atmosferische druk is -88,63 °C en de verdampingswarmte bedraagt 489,41 kJ/kg. Industrieel wordt het gebruikt als grondstof voor stoomkraken om ethyleen te produceren, een belangrijk bestanddeel van NGL, en als koelmiddel bij middelhoge tot lage temperaturen van ongeveer -100 °C in cascade-vloeibaarmakingsprocessen.

Membraancompressor

ZUIGERCOMPRESSOR

Voordelen van een ethaanmembraancompressor:

01

Gegarandeerd volledig olievrij en met ultrahoge zuiverheid:

De kernstructuur van de membraancompressor isoleert het gas volledig van het smeersysteem door middel van een hydraulisch aangedreven metalen membraan, waardoor absoluut olievrije compressie wordt bereikt. Dit is cruciaal voor polymeer-ethaan, dat als hoogwaardige chemische grondstof wordt gebruikt, omdat het olieverontreiniging volledig voorkomt en de kwaliteit en efficiëntie van de daaropvolgende chemische reacties waarborgt.
02

Statische afdichting, nul lekkage en intrinsieke veiligheid:

De gaskamer is voorzien van een volledig statische afdichting, waardoor theoretisch geen lekkage optreedt. Deze eigenschap biedt de hoogste mate van veiligheid bij de verwerking van brandbaar en explosief ethaangas en voorkomt effectief de ophoping van explosieve gasmengsels in de fabrieksruimte als gevolg van zelfs maar minimale lekkage. De gaskamer is bijzonder geschikt voor installatie in ruimtes met beperkte afmetingen of op locaties met extreem hoge veiligheidseisen.

Belangrijke ontwerpaspecten voor ethaanmembraancompressoren:

01

Nauwkeurig thermodynamisch ontwerp ter voorkoming van vloeistofvorming en temperatuurbewaking:

Gezien de kritische temperatuur van ethaan van 32,28 °C, is het voorkomen van vloeibaarwording de kern van het ontwerp. Nauwkeurige thermodynamische berekeningen moeten worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de gastemperatuur na elke compressiestap, evenals de uitlaattemperatuur van de tussenkoelers, aanzienlijk hoger is dan het dauwpunt van ethaan bij de druk van die stap, met een veiligheidsmarge van 5-10 K. Zeer gevoelige temperatuursensoren en een vergrendelingssysteem moeten worden geconfigureerd om de uitlaattemperatuur in realtime te bewaken en onmiddellijk een alarm of uitschakeling te activeren wanneer gevaarlijke waarden worden benaderd.
02

Geoptimaliseerde materiaalcompatibiliteit en beheer van de levensduur van het membraan:

Onderdelen die in contact komen met het medium moeten gemaakt zijn van materialen die compatibel zijn met ethaan, zoals roestvrij staal 316L. Bijzondere aandacht moet worden besteed aan de vermoeiingsweerstand van het membraan onder bedrijfsomstandigheden in de buurt van het kritieke gebied. De materiaalkeuze, het warmtebehandelingsproces en de voorspanning moeten specifiek worden geoptimaliseerd om de specifieke thermische spanningen die kunnen ontstaan door ethaancompressie aan te pakken. Daarnaast dient een plan voor voorspellend onderhoud te worden opgesteld.
03

Meerlagig veiligheidsbewakings- en noodhulpsysteem:

Er dient een drielaagse membraanconstructie te worden toegepast, met sensoren voor het bewaken van membraanbreuken tussen de oliekamer en de gaskamer voor vroegtijdige waarschuwing. Sondes voor de concentratie van brandbare gassen moeten worden geïntegreerd in de compressorbehuizing en de inlaat-/uitlaatleidingen. Daarnaast moeten stikstofspoelaansluitingen zodanig worden ontworpen dat een veilige systeemverplaatsing mogelijk is vóór het opstarten en na het uitschakelen. De afvoerleidingen van de veiligheidsventielen moeten worden aangesloten op een veilig fakkelinstallatie of een hooggelegen ontluchtingsschacht.

Certificaat

MODELSELECTIE

Docent

Model G70Z/G95Z/G110Z/G130Z	Zuigerslag 70 mm~130 mm	Maximale zuigerkracht 10KN~30KN
Maximale afvoerdruk 70 MPa	Stroombereik 1~500 Nm³/H	Motorvermogen 2,2 kW tot 30 kW
Krukassnelheid 420 toeren per minuut	Koelmethode Watergekoeld/Luchtgekoeld

Model G70V/G95V/G130V	Zuigerslag 70 mm~130 mm	Maximale zuigerkracht 10KN~30KN
Maximale afvoerdruk 50 MPa	Stroombereik 1~200 Nm³/h	Motorvermogen 2,2 kW tot 30 kW
Krukassnelheid 420 toeren per minuut	Koelmethode Watergekoeld / Luchtgekoeld

Model G110L/G130L	Zuigerslag 110 mm~130 mm	Maximale zuigerkracht 20KN~40KN
Maximale afvoerdruk 100 MPa	Stroombereik 10~1000 Nm³/h	Motorvermogen 7,5 kW tot 90 kW
Krukassnelheid 420 toeren per minuut	Koelmethode Watergekoeld / Luchtgekoeld

Model G110D/G130D/G150D/ G180D/G182D/G210D	Zuigerslag 110 mm~210 mm	Maximale zuigerkracht 20KN~160KN
Maximale afvoerdruk 100 MPa	Stroombereik 30~2000 Nm³/h	Motorvermogen 22 kW tot 200 kW
Krukassnelheid 420 toeren per minuut	Koelmethode Watergekoeld / Luchtgekoeld

Membraancompressor

MET

Zuigerslag 70 mm

Debiet (Nm³/h)

Inlaatdruk (barg)

Uitlaatdruk (barg)

Nee.	Model	Koelwater	Stroom	Inlaatdruk	Uitlaatdruk	Afmetingen L×B×H	Gewicht	Motorvermogen
Nee.	Model	(L/u)	(Nm³/h)	(MPa)	(MPa)	(≈mm)	(≈kg)	(kW)
1	GZ-18/40-45	500	18	4	4.5	1200×900×1200	800	4
2	GZ-20/29-45	500	20	2.9	4.5	1200×900×1200	800	4
3	GZ-180/15-40	3000	180	1.5	4	2030×1045×1700	2500	30
4	GV-10/1-25	600	10	0,1	2.5	1500×780×1080	800	4
5	GV-120/3.5-12	2000	120	0,35	1.2	2200×1800×1700	3000	22
6	GV-100/3-11	2000	100	0,3	1.1	2200×1800×1700	3000	18.5
7	GL-25/15	1000	25	Atmosferisch	1.5	2200×1650×1450	3000	7.5
8	GL-80/5.5-35	1500	80	0,55	3.5	2000×1800×1200	3000	15
9	GL-140/0.4-5	2000	140	0,4	0,5	3230×1770×2200	3000	18.5
10	GD-400/8-40	8000	400	0,8	4	3600×2500×1700	6000	75
11	GD-450/1-12	9000	450	0,1	1.2	3800×2300×2000	100000	90
12	GD-1000/9-12	3000	1000	0,9	1.2	3200×1800×1900	4000	30

De afmetingen en het gewicht van de apparatuur zijn slechts indicatief; het definitieve ontwerp is leidend.

Klik om meer te zien

CASESTUDIE

Rusland
VERENIGDE STATEN
Spanje
Kazachstan

Voordelen van een ethaanzuigercompressor:

01

Volgroeide en betrouwbare technologie, geschikt voor grootschalige verwerking:

Zuigercompressoren hebben een decennialange, uitgebreide toepassingsgeschiedenis en bewezen prestaties in de petrochemische industrie en de aardgasverwerking, met een extreem hoge technologische volwassenheid. Hun kenmerken van grote verplaatsing en hoog volumetrisch rendement stellen hen in staat om economisch en efficiënt te voldoen aan de grootschalige eisen voor ethaanwinning en -verhoging van aardgasliquefactie-installaties en grote ethyleenproductie-eenheden, waarbij vaak tienduizenden standaard kubieke meters per uur worden bereikt.
02

Breed drukaanpassingsvermogen en regelvermogen voor bedrijfsomstandigheden:

Dankzij het ontwerp met meertrapscompressie kunnen zuigercompressoren flexibel een breed drukbereik bestrijken, van bijna vacuümzuigdrukken (bijvoorbeeld voor het terugwinnen van BOG) tot persdrukken van 25 MPa of zelfs hoger. Tegelijkertijd kunnen ze een belastingregeling van 0%–100% bereiken door middel van methoden zoals het openen van zuigkleppen of het aansluiten van spelingkamers, waardoor ze zich effectief aanpassen aan schommelingen in de toevoerbelasting van chemische installaties of de samenstelling van aardgas.

Belangrijke ontwerpaspecten voor ethaanzuigercompressoren:

01

Gerichte meertrapscompressie en efficiënt gas-vloeistofscheidingsontwerp:

Meertrapscompressie met tussenkoeling is noodzakelijk om de temperatuurstijging strikt te beheersen. Na elke koeltrap moet een zeer efficiënte cycloon of gas-vloeistofscheider met filter worden geïnstalleerd, samen met een automatisch aftapmechanisme, om er absoluut zeker van te zijn dat er geen vloeibaar ethaan of neveldruppels in de volgende cilinder terechtkomen. Dit is de belangrijkste maatregel om "vloeistofinslag" te voorkomen, die de zuiger, drijfstang of zelfs de cilinder kan beschadigen.
02

Professionele olievrije smeer- en afdichtingssysteemconfiguratie:

Om verontreiniging van het ethaanproduct met smeerolie te voorkomen, moet prioriteit worden gegeven aan een olievrij smeersysteem. Zelfsmerende materialen zoals gevuld PTFE of PEEK kunnen worden gebruikt voor zuigerveren en pakkingen. Voor toepassingen met extreem hoge eisen kan een zuiger met labyrintafdichting worden overwogen. De pakking moet zijn voorzien van een stikstofbufferafdichting om zowel gaslekkage te voorkomen als de smeerolie in het carter te isoleren.
03

Uitgebreide explosieveilige en trillingsdempende veiligheidsmaatregelen:

De aandrijfmotor en elektrische instrumentatie moeten voldoen aan de explosieveilige classificatie Ex d IIB T3. Vanwege de relatief hoge dichtheid van ethaan is de gasstroompulsatie significant. Pulsatiedempers (buffertanks) moeten worden ontworpen en geïnstalleerd op de zuig- en persleidingen van de compressor, waarbij een spanningsanalyse van de leidingen moet worden uitgevoerd om trillingsrisico's te elimineren. De afvoer van alle veiligheidskleppen moet worden opgevangen en naar het gesloten fakkelsysteem van de installatie worden geleid om een veilige afvoer in noodsituaties te garanderen.

Certificaat

MODELSELECTIE

Z-type

V/W-type

M-type

D-type

Zuigerslag 80 mm, 95 mm	Zuigerkracht 10KN～25KN
Stroom 7,5 kW - 55 kW	Aantal cilinderbanken 1/2
Krukassnelheid 740 tpm, 980 tpm	Aantal compressietrappen 1/2/3/4
Rijmodus Elektromotor, dieselmotor, aardgasmotor

Zuigerslag 92 mm, 95 mm, 105 mm, 120 mm	Zuigerkracht 25KN, 45KN, 65KN
Aantal compressietrappen 1/2/3/4	Aantal cilinderbanken 2/3/4
Krukassnelheid 740 tpm, 980 tpm	Stroom 15 kW - 220 kW
Rijmodus Elektromotor, dieselmotor, aardgasmotor

Zuigerslag 92 mm~315 mm	Zuigerkracht 45KN~660KN
Aantal compressietrappen 1/2/3/4	Aantal cilinderbanken 4
Krukassnelheid 300 tpm ~ 980 tpm	Stroom 160 kW - 3000 kW
Rijmodus Elektromotor, dieselmotor, aardgasmotor

Zuigerslag 92 mm~315 mm	Zuigerkracht 25KN~200KN
Aantal compressietrappen 1/2/3/4	Aantal cilinderbanken 2
Krukassnelheid 300 tpm ~ 980 tpm	Stroom 30 kW - 1000 kW
Rijmodus Elektromotor, dieselmotor, aardgasmotor

MET

Verticaal type

Olievrij / F: Luchtgekoeld

2.1

Werkelijke volumestroom (m³/min)

0,15

Inlaatdruk (barg)

Uitlaatdruk (barg)

S/N	Model	Stroom	Inlaatdruk	Uitlaatdruk	Motorvermogen
S/N	Model	(Nm³/h)	(Mpa)	(MPa)	(kW)
1	ZW-2.1/0.15-15	120	0,015	1.5	22
2	ZW-0.9/6-25	310	0,6	2.5	30
3	ZW-0.63/3-30	130	0,3	3	22
4	VW-2.6/5-40	800	0,5	25	110
5	VW-2.1/10-35	1140	1	25	200
6	VW-7/1-45	750	4.5	700	135
7	DW-12.3/9-53	6730	0,9	5.3	630
8	DW-13/18-22	12500	1.8	2.2	185
9	DW-6.7/38-53	14400	3.9	5.3	250
10	MW-15/3.5-28	3000	0,35	2.8	400
11	MW-9.0/3-45	1500	0,3	4.5	355
12	MW-130/1.5	6800	0	0,15	250